氣體帶液或雜質損壞。潤滑油和水在壓力下混合，使其黏性增大，氣體帶液膠黏在閥片、升程限制器、閥座上，使整個氣閥表面黏附1層油水膜。當閥片在運動時，油水膜會對閥片產生吸附，使閥片開啟、關閉受阻，當閥片兩邊壓力差增大到一定程度時，閥片會迅速打開，撞擊升程限制器或閥座。在閥座、升程限制器表面由于有液體存在，與閥片發生液擊，使閥片受力不均，撞擊力、應力增加，造成在很短時間內損壞。

　　閥片本身質量有問題，閥片不平整、翹曲。

　　材質有問題或熱處理不到位、受加工時剪應力影響、閥片自身應力不能消除而產生應力集中損壞，另外閥片未倒角也會產生應力集中損壞（閥片內外圈應有r=0.2～0.5mm倒角來補強）。

　　氣閥損壞預防措施（1）對于氣質臟。要求從根本上解決，可增設靜電除焦器、加大靜電除焦器的處理能力、保持其良好的運行狀態，并對氣閥按本公司實際情況進行定期檢查、清洗。

　　（2）帶液對氣閥損傷較大。帶液原因是由于氣體冷凝帶液、霧狀帶液或上一工段出現操作事故，可在每一個工段氣體回壓縮機的入口總管處設置高效總分離器。壓縮機每段油水分離器要有實際分離效果，不可虛設，如有某段嚴重帶液，須設二級分離。再之，對操作工要勤檢查、督促、考核，防止操作不經心、排放油水不及時而帶液。如在短時間內不能安裝分離器，為使氣質干凈，可安裝菌狀閥。菌狀閥屬于直通閥，彈簧在閥片內裝入閥座，對彈簧有保護作用，可以避免液體的損害（閥片材質為PEEK，耐沖擊、耐磨損。我公司在二段使用的菌狀閥是環狀閥壽命的15倍以上，在2號M73機使用300d以上）。

　　結語壓縮機穩定、高效運行在化肥企業已引起了足夠的重視，各企業都在不斷總結經驗，尋求新的結構、新的材料，并在應用過程中不斷改進結構，最終以達到長周期運行目的。